Профильная труба отличается обширной сферой использования. Ее применяют в строительной области, при прокладке трубопроводов, создании декоративных изделий и т.д. Сварка профильной трубы требуется во всех сферах использования данного изделия.
Толщина стен профильных труб варьируется в больших пределах. Если говорить о процессе сваривания толстостенных вариаций, то здесь ничего сложного нет. Однако, операции с тонкостенными трубами сопряжены с определенными трудностями.
Особенности процесса сварки профильных труб
Существуют сведения, способные дать понять, каким образом соединяются профильные трубы и какие ошибки можно совершить в ходе этого процесса.
Например: во время воздействия высоких температурных режимов профильные изделия больше подвергаются деформациям, нежели круглые, расплавление металла может спровоцировать заполнение и перекрывание внутреннего пространства изделия,торцевое соединение способствует образованию на углах высокого напряжения. Оно может возникать из-за неправильного формирования валиков и неравномерного нагрева заготовки.
Способы сварки профильной трубы
Все профильные трубы создаются из стали, применяющейся при производстве аналогичной продукции круглого сечения. Именно поэтому к ним применимы идентичные технологии соединения. Самыми распространенными являются такие типы сварки:
Электродуговая (при помощи плавящихся либо неплавящихся электродов),газовая.
Сваривание профильной трубы при помощи ручной дуговой сварки
Один из распространенных методов. Востребованность обусловлена простотой работ, возможностью получения качественного шва, способностью выполнять операции в труднодоступных местах и доступностью материалов, оборудования.
Такая технология соединения труб требует использования следующего оборудования: сварочного аппарата (инвертора либо трансформаторного устройства), электродов, средств индивидуальной защиты (перчаток и маски), приспособлений для сваривания металлических изделий (центратора, магнитных угольников, щетки для зачистки мест соединения).
Газовая сварка
Газовая сварка профильных труб выполняется при помощи такого оборудования:
баллонов с ацетиленом и кислородом, горелки, редуктора, присадочных прутьев, шланг для подачи газа в используемую горелку.
Суть процедуры этого типа состоит в нагреве рабочего места и подачи туда присадочного материала. Последний расплавляет и равномерно заполняет все зазоры.
